工作电源AC380V
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软启动器是串接于电源与被控电机之间,通过微电脑控制其内部的晶闸管触发导通角实现交流调压,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流。避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时启动过程结束,为电机正常运行提供额定电压。
软启动器工作原理
我们先看看软启动的原理:其是利用固态继电器(或双向可控硅),通过移相触发(或过零触发),进行电动机的调压调速,而变频器启动电动机过程是变频调速,工作运行中可以对电动机进行正转调速、制动、反转调速、变频运行等工作。

1.软启动器VS变频器:软启动器有较大的价格优势,一般的变频器在价格上都比软启动器高几百块,如果用的少还可以接受,如果多的话,那差距就非常大了。
2.软启动器VS变频器:软启动器比变频器使用寿命长,试想一下,软启动器只是在电机启动的时候用一下,其余时间都是歇着的,而变频器是伴随着电机运行一直在工作的,那么谁的寿命长显而易见的。假如一台软启动器能使用3-4年不出问题的话,那么变频器在此期间就至少要维修4-5次,甚至质量不好的变频器可能 会废掉。
3.软启动器VS变频器:软启动器跟变频器可以同时使用,这样既能实现软起动又能实现变速节能,软启动器不包含变频器的变速节能功能的,但是便宜耐用,变频器虽然有软启动器的软起功能,但寿命短,造**,所以变频器不能代替软启动器。

在实际应用中常以“外接”形式应用,“内接”方式浪费电机连接电缆,增加投资。
5.旁路功能
说明:当启动过程完成时,内置触点便会闭合;而停车信号发出时,内置触点便会打开。
软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户的正常生产。
6.如何实现电机保护功能
由于PSS系列软启动器没有内置电子过载保护器(PST/PSTB系列已经内置),需要在主回路增加热继电器实现过载保护功能,随时跟踪检测电机电流的变化状况。过载时,关断晶闸管并发出报警信号。
软启动器的启动方式

这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定,直至起动完毕。该起动方式是应用多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
脉冲冲击起动
在起动开始阶段,让晶闸管在短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
由于晶闸管只是在起动过程中短时工作几秒到几十秒,所以晶闸管的散热量很小,故而软起动器本体不需要太大散热器,仅需在线型软起动器的1/10即可,体积比在线型软起动器小了几倍,也不需要机械风冷。这种做法要比上种做法优越的多,使得工程设计合理。所以目前的工程应用中多数采用了旁路型软起动器。而任何事物都不是地,旁路运行的缺点是起动装置不能一体化,电路复杂,强大的软起动智能控制器不能全部发挥其应有的作用,对于维护与检修也带来了不便。
③内置旁路型软起动器
内置旁路型软起动器,顾名思义是在旁路型软起动器内部加装一套与晶闸管并联的接触器,在电机软启动过程和软停车过程中由晶闸管运行,机械触头断开,当电动机正常运行时晶闸管关闭,机械触头闭合。这套动作过程是通过内部控制器自动完成的,对外部接线来讲是一个装置,所以称做在线运行。它又可称作旁路型的软启动器将外边的接触器移到了软启动器里边集成为一体并能体积不增加。它的优点是具备上述两种类型的所有优点同时回避了它们各自的缺点:一是电路简单;二是自然风冷;三是晶闸管只负责启动和停车,回避了晶闸管在线运行所带来的功耗与散热;四是强大的智能控制器的作用得以全面发挥,能对电动机起到起停、保护及其控制;五是节省成套空间;六是由于晶闸管和机械触头组合一体的设计,通过智能控制器实现了机械触头无电弧,使得机械触头的电寿命等于机械寿命,解决了接触器长期以来难以解决的问题,与旁路型软起动器相比大大提高了接触器的性。
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