工作电源AC/DC70-285V
装置电源85~265VAC / 110~370VDC
温度测量范围-20℃~60℃, ±1℃
湿度测量范围5~95%RH, ±5%RH
使用环境-20℃~85℃, ≤95%RH
绝缘性能≥100MΩ
介质抗电强度≥AC2000V
外形尺寸232x180x71mm
开孔尺寸165(H)x220(W)mm
功能预分预合散光指示、语音防误提示、动态模拟指示图、柜内两路温湿度控制、高压带电显示及闭锁功能等
HXDZ-1000A它集成了一次回路模拟图、断路器位置、开关状态、接地闸刀位置、弹簧储能状态、高压带电指示、高压带点闭锁及温、湿度控制等多功能于一体,指示功能可分可合,用户选用时只要提供一次方案图即可。另外产品还可以根据用户的要求实现回路电量参数及温、湿度等控制功能产品一体化布局配套装备于开关柜,这将简化过去开关柜的面板布局。它将取代现有的一次回路模拟指示牌、电磁式开关状态指示器、接地指示器等多种控制、指示装置,同时具备通讯功能,可将所有开关状态和温湿度情况上传至中心。
产品特点
HXDZ-1000A:
◆开关状态显示(断路器、手车、隔离刀、接地刀及储能等)◆三相高压带电指示及闭锁控制加热除湿控制(两路凝露、两路温度)◆加热器回路断线报警◆通讯功能
比如断路图的分合闱状态雷要显示,那么就要先把新路图撬印觥点U挨进去,如果A压带电还需要显示,那传感器的线也要引进去。因此开关柜智能操控装置主要是—个显示装置。
开关柜智能操控装置安装调试方法如下:
1、先在需要的位置放好若干个温度采集模块;
2、在柜子面板上按照以上给定的本装置的尺寸开好孔,然后固定上去;
3、按照端子图接好电源线,接通电源,液晶屏上背光灯自动点亮,先显示开机界面页,然后循环显示几页数据,其中柜内温度和湿度获取较快,几个采集点地温度至多5分钟便可收齐,电量数据由于还没接线暂时不关心。此时如果液晶屏未亮,请检查电源是否通电;如果某采集点温度**过10分钟无数据显示,请换该采集模块。如果数据正常,请固定好采集模块,再重新给本接收装置通电试验以确认;
4、将各开关量分别与地短接,检查本装置面板上相应的状态灯是否点亮;
5、接好各旋钮开关与柜内相应接点的连线;
6、接入三相电压和电流,看液晶屏上是否有数据;
7、带电指示器输入端分别接上高压带电传感器,某相高压带电时,相应的带电指示灯亮,三相全不带电时,闭锁解除指示灯亮;
注意:在对开关柜一次系统做耐压试验时,如试验电压**过额定电压,请将开关柜智能操控装置与带电指示器有关的21、22、23、24号端子拔出并短接。
显示方式:液晶点阵
温度测量范围:-35℃~125℃
湿度测量范围:0%~RH
温度测量精度:±1℃
湿度测量精度:±5%
人体接近感应时间:≤3秒
人体接近语音提示时间:0~29秒
电源:85~265V AC; 100~280V DC。
整机功耗:≤5W。
绝缘电阻:≥100MΩ500V DC.
耐压强度:2.5KVAC,漏电流0.5mA,1分钟
冲击电压:5KV(峰值),1.2、50us
抗电磁干扰:符合IEC255-22标准规定
抗脉冲干扰:符合IEC255-22-1标准规定
抗瞬变干扰:符合IEC255-22-3标准规定
抗振动性能:符合IEC255-22-4标准规定
工作环境:温度-25℃~+55℃ 湿度10%~95%RH
贮存环境:温度-40℃~+85℃ 湿度10%~98%RH
外形尺寸:180(长)X238(宽)X85(厚)
开孔尺寸:165(长)X220(宽)
开关柜智能操控装置使用方法:
1、 按端子的配线功能接好线并校对准确后通电;
2、 加热除湿功能实验只需对传感器哈气数显湿度值上升到启控值时对应加热指示灯亮负载启控。当启控时未接加热器断线报亮则该功能正常。当要强制启控负载时可将手动按键按下加热指示灯亮负载启控;
3、 带电指示器的各个输入端分别接上对应的高压带电传感器某相高压试验时对应的带电指示灯亮闭锁有效闭锁输出触点断开高压断开后带电 9 指示灯灭闭锁解除灯亮闭锁输出触点闭合;
4、 将各开关量输入端与公共端短路一下观察对应功能的指示是否正常发光或熄灭。
将二次设备组装在柜中的一种高压成套配电装置,随着电力工业的大发展和国内配电网的大规模建设,使开关柜的需求量猛增,它在现场运用为广泛,但是也存在着操控上的一些问题和安全隐患。开关柜在运行过程中柜门始终是封闭的,运行人员无法知道柜内的主接线,虽然每面开关柜都标有一次主接线图,但这种指示方式不能动态指示开关柜内各种元器件的实际工作状态,开关柜验电问题是一个多年来困扰电力安全生产的问题。高压开关柜是根据不同用途的接线方案目前开关柜上大量使用以氖灯作为显示元件的高压带电显示装置,经过长时间的运行使用,失明率高,氖灯大量损坏,凝露问题在绝缘事故中占相当大比例,高压柜内的温湿度控制不能忽略,尽管开关柜上已有一定的机械“防误”措施,然而如果能加上语音防误提示则可以方便运行人员的操作。
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