岳阳复合开关BR105-Y220 市场价格

请检查仪表的参数周所在配电系统中需要的参数的一致性。例如，对于ac380v、200a/5a的线路中需要配置ac400v、200a/5a的仪表。用户也可以根据实际需要对仪表重新进行编程设置。同样一个表，对于400a/5a的线路中，只需要将仪表的ct变比“t.i”修改为80就可以了。在一般情况下，仪表后面的标签中都表注了仪表的类型参数和出厂设置参数。在正确的配置仪表后，按照实际的要求对仪表进行正确的接线，对电源、输入信号和输出信号按说明书操作说明中进行。在三相交流电力系统中，常见和危险的故障是各种形式的短路（三相、两相、接地以及电机和变压器一相绕组上的匝间短路等）。而电力系统短路可能引起的严重后果有：数值很大的短路电流通过短路点将燃起电弧。
使故障设备烧毁；短路生热和电动力，使线路绝缘遭到损坏或使设备缩短使用寿命；短路使系统电压严重下降，影响电网系统中的用户正常工作；短路电流可破坏电力系统与发电厂之间运行的稳定性，使事故扩大，造成整个电力系统的瘫痪。网络电力仪表是针对电力系统,工矿企业,公共设施,智能大厦的电力需求而设计的.它能测量所有的常用电力参数,如三相电流,电压,有功,无功功率,电度,谐波等.由于该电力仪表还具备完善的通信联网功能,所以我们称之为网络电力仪表.它非常适合于实时电力系统.-网络多功能电力仪表物联网4g多功能电力仪表哪个厂家生产呢，跟普通的电力仪表有什么不一样吗？价格比一般的多功能电力仪表贵吗？到底两者之间有什么区别呢？
我们一起来看看。多功能电力仪表可以全电量监测，提供1路rs485通讯接口，支持modbus-rtu通讯协议。物联网4g多功能电力仪表不仅具备传统全电量监测的功能以外，还可以电气安全监测，电能质量分析，电量管理，同时还具备传输功能。还支持gprs/lora/lorawan/nb-iot/pbus等方式传输，内置modbusrtu、mqtt通讯协议，支持协议定制开发，支持第三方台接入，数据可直接上云。与普通的多功能电力仪表相比物联网4g多功能电力仪表不仅功能强大，成本也降低了很多。设备成本低集电力仪表、探测器于一体，成本只需3者总数的1通讯成本低可支持16个终端通过一个4g卡上传，物联网卡费16元/年。
相当于一个终端一年的通讯费只有1块钱维护成本低远程设备运行情况，支持远程、远程控制。三相多功能电力仪表具有的电力参数测量、电能质量参数监视和分析、电能量统计、越限报警、值记录和顺序记录等功能。通过i/o模块实现对现场设备状态的监视、远程控制和报警输出配有的输入输出接口是很丰富的可用于现场设备的监测与控制，通讯功能和电能脉冲输出功能也是同时具备的。采用modbus-rtu通讯协议，同时还提供电能脉冲输出和4~20ma模拟量输出等功能。电力装置应用功能模块化设计，用户自定义的定值系统，可以驱动模拟量和逻辑量定值报警。大屏幕的液晶显示界面让用户轻松获取电力参数。强大的功能配置给用户构建电力、电能质量监视和分析解决方案提供灵活的选择。
投切开关熔丝替代传统由智能无功补偿控器提高功率因数的新一代无功补偿设备抑制谐波HV系列智能集成式抗谐波低压电力电容补偿装置是应用于0.4kV低压配电网中的节能自身功耗小，**命的大优势。滤波电抗器及电力电容器等散件组成的无功补偿设备。常规智能电容器不能正常运行的情况下。开关实现百万次的投切寿命。实现了高可靠在现有同类智能型电力电容器中对合闸相对角进行跟踪修正提高寿命弹跳控制投切开关的运动速度现了测控技术与同步开关的结合抗谐波智能电力电容器是针对用电网络谐波含量高。
断相，三相不平衡等保护。品可多台积木式使用，多台使用时自动产生主机，其余为从机，构成无功自动控制系统，个别故障从机自动退出，不影响其他机器工作。主机故障自动退出。分闸无击穿无弹跳闸无涌生新的主机。实现电容器电压过零投入组成新的系统工作。电流过零切除。还可配置多种外设性能好功能齐全具备电能分析仪功能各项控制功能完善恰当的方式进行补偿智能化程度高。以满足不同的客户需求。电网谐波含量具备电容器体内温度品测量保护功能齐全。
体电容器液晶屏显示产品工况及电气线路状况，人机对话简洁直观。而设计的，既能满足无功补偿，改善功率因数，又能抑制相应次数谐波对电容的影响，提高用电质智能集成式抗谐波低压电力电容补偿装置采用微电子软硬件技术，微型传感器技术，微型网络技术和电器制造技术等新技术成果能化。
使其能够可靠工作，使其方便的过零投切，保护，测量，信号，」功能，是低压无功自动补偿技术的重大突破，主要应用于谐波十分严重场合的无功补偿，能够可靠运行，不会产生谐振，对谐波无放大作用。其中串接7%电抗器的产品使用于主要谱波为5次及以上的电气环境，串接14%电抗器的产品使用于主要谱波为3次及以上的电。
注:本产品配我公司HV-JKW-1型无功补偿测控装置配套使F型号及含义正常工作条件和安装条件HV□/ロ/ロ/◆环境空气温度:-25℃-+55℃电抗率(%)相对湿度:40℃时≤20%:20℃时≤909额定容量(kvar)。产品主要适用于钢铁，化工，建材，造纸，纺织，煤炭，电力，电信，铝业，船运港口，**，酸酒，汽车制造，精密电子，精密机械等工业领域。同时，还可应用于通信。
行业电源系统，证券交易供电系统，机场港口备用电源系统，大型系统，各类UPS发电机组，会展场馆，商业写字楼等商业用电系统。主要参数及其它条件◆测量误差电压:s0.5%(在80-120%额定电压范围内)◆保护误差。
电压:≤0.5%，温度，≤1C无功补偿参数电容器投切时隔:>105(15-105定制)无功容量:共补≤50kvar命可靠性参数确率:，投切允许次数:100万次，电容器容量运行时间衰减率:≤1%/年，电容器容量衰减率:≤1%/万次，年故障率:≤1%。
总畸变率不大于5%谐波电流电流谐波不大于20%性能指标测量误差电压:≤士0.5%(0.8~1.2Un)，电流:≤士0.5%(0.2~1.2ln)有功功率:≤±2%，功率因数:≤±1%，温度:±1C保护误差。◆抑制谱波功能。
有效的抑制高次谐波和涌流，能高次谐波对电容器的影响，保护电路及电容器过载，防止电容器过热，绝绿介质的老化，自意性能下降，使用寿命降低无涌流投切功能采用过零投切技术，响应时间快，可实现动态跟踪，并准确在电流电压为零时投切，受谐波影响小即无投切涌流。

随着经济的发展和生活水的提高，大量的居住楼盘、商场、宾馆、办公楼等民用建筑在城市中拔地而起，使城市用电量快速增长。但是，在这些民用建筑场所内使用的多为单相电感性负荷，因其自身功率因数较低，在电网中滞后无功功率的比重较大。为保证降低电网中的无功功率，提高功率因数，保证有功功率的充分利用，提高系统的供电效率和电压质量，减少线路损耗，降低配电线路的成本，节约电能，通常在低压供配电系统中装设电容器无功补偿装置。1动态无功补偿复合开关的工作原理和主要技术特点目前电力系统通用的无功补偿方案有接触器投切电容器、复合开关投切电容器、晶闸管投切电容器这三种。复合开关投切电容器无功补偿装置，其投切开关是晶闸管和接触器并联的复合开关。
其主要作用是用晶闸管控制电容过零投切，以降低传统接触器投切的电流冲击，电容器投入后再由接触器旁的路晶闸管，使电容运行。动态无功补偿复合的主要技术特点有：实现动态补偿，可对频率和大小都变化的无功功率进行补偿，对补偿对象有快的响应。动态补偿不容易和电网阻抗发生谐振，且可以跟踪电网频率的变化，故补偿性能不受电网频率变化的影响。（1）过零投切：断口电压为零时，开关接通；电流过零时，开关分断。由于采用了过零触发技术，因此可使射频干扰降低到低程度。（2）功耗小：由于采用了磁保持继电器，控制装置只在投切动作耗电，时不耗电且磁保持继电器的接触电阻小，不需要外加散热片或风扇，降低了成本。（3）无谐波：磁保持继电器吸合后。
没有非线性电阻，不会产生谐波。（4）抗干扰：具有低阻抗的特点，可以干扰，消除噪声。（5）保护功能：欠压保护，当系统电压低于160V时开关自动分闸；缺相保护，当系统电压缺相时，开关拒合闸（适用于三相△连结的开关）；停电保护，系统停电后开关自动分闸，当系统恢复供电后开关不会自动合闸。开关合闸波形图：2动态无功补偿复合开关在实际运行中存在的主要问题（1）由于国内大多数的动态无功补偿复合开关采用的接触器都是普通的机械触点开关，因此动作速度较慢，在负荷动态变化频繁，要求响应速度和投切精度很大的场合，常常不能满足补偿要求。（2）当用户同时使用大量三相用电设备时，必须投入三相电容补偿，而复合开关的接触器很难达到三相同时投切的质量要求。
（3）由于零点检测出现误差或电网、线路及其他因素的干扰，打乱动态无功补偿控制器及复合开关正常的工作程序甚至导致其失控。3影响动态补偿复合开关稳定工作状态的主要因素3.1电源因素由于电子电路通过电源电路接到电网，所以电网的噪声通过电路干扰进入电子线路，这是影响复合开关工作稳定的主要原因之一。电源因素可以从以下三种情况来详细考虑。（1）通过电源变压器的耦合。变压器是电源电路中常见的元件，它的初级接在电网电源，次级则按设计要求得到各种交流电压，然后再经过整流滤波和稳压等电路，得到供线路工作所需要的直流电压。在研究电网高频尖峰脉冲如何穿越变压器而传播时发现，变压器初、级的交流电磁耦合并不是这种噪声的主要传播途径。
事实上，这个传播途径是由变压器初次级间分布电容所造成的。由于变压器的初级线圈靠得很，这两部分间的分布电容通常有数百PF。这种分布电容不仅电容量大，而且有良好的频率特性，对高频噪声的阻抗很低。（2）电源本身的过压、欠电压、停电等故障引起的电源噪声。任何电源及输电线都存在内阻，正是这些内阻引起电源的噪声影响了复合开关的稳定工作。如果没有内阻存在，无论如何噪声都会被电源电路吸收，在电路中不会产生干扰电压。（3）浪涌、下陷、尖峰电压与其他电源干扰因素。用户本身大功率设备的不断接通和断开，是大功率电动机，接通需要很大的启动电流，并可持续几百毫秒，从而在输电线路内阻上将产生很大的压降，这是电网中产生电压瞬变（浪涌、下陷）的主要原因。
这些噪声叠加在正弦交流电压上沿线路传输，在所到之处引起干扰，如果幅度过大，会毁坏系统。另外，设备接地不良，输电线、汽车打火、无线电发射以及电弧等幅射源、地线过长等等，都会使复合开关无常工作。3.2线路及其他因素如果动态无功补偿控制器线路板设计不合理，使元件的排列不合理，或者线路中元件之间的布局不合理，就有可能出现线路本身的干扰源，使单片机系统误动作。4动态无功补偿复合开关优化探讨针对以上存在的问题，我们提出几点优化方案：（1）采用晶闸管和交流低压真空接触器并联组成动态无功补偿复合开关的主体，以取代普通的机械型接触器。因为真空接触器具有接通、分断能力大、电气和机械寿命长、在恶劣条件下工作可靠性高等优点。

命分相补偿功能分相补偿型产品，各相电容可以分别投切，适用于三相负荷不平衡的场合，提高了无功补偿的度。配电电压，电抗器温度，电容医温度测量。◆保护功能回路电流速切，过流保护，电容器过压，欠压保护，电容器过温，断相，三相不平衡保护，当电容器温度**过设定值，电容器整机退运保护，提高使用寿命，确保系统安全。
运行技木参数:满足的技术标准《DLT842-2003低压并联电容器装置使用条件》《B/7117-1993低压并联电容器装置》《GB/T15576-2008低压无功功率静态补偿装置总技术条件》环境条件运输存储温度:-25C~55C限工作温度:(电容温度限)相对湿度:20%~90%海。
拔高度:≤2000m其他条件:安装地点无腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质存在，不得含有危险的介质，无较强的振动和冲击，无严重看菌存在。电源条件工作电压:共补380VAC，分补230VAC电压偏差:±20%工作频率:50t1.5Hz。
电压谐波:电压总畸变率不大于5%功率消耗:≤2W测量精度电压，电流:≤0.5%功率因数:≤±0.01温度:≤±1C可靠性参数控制数度:投切允许次数:130万次以上电容容量运行时间袁减率:≤1%/年年故障率:0.1%。
电容器容量投切衰减率:≤0.1%/万次设)机数量:每组不**过128台控制方式控制信号:多参数模糊控制取样信号:0~5A◆信号功能电容器投切状态，过欠压状态信号，保护动作类型，自诊断故障类型信号。◆通信功能。HFK低压智能复合开关选用晶闸管开关和磁保持开关并联运行，其在接通和断开的瞬间具有可控硅过零投切的优点，而在正常接通期间又具有磁保持开关零功耗的优点。
本开关具有无冲击，低功耗，高寿命等显著优点，可替代接触器或晶闻管开关，广泛用于低压无功补偿领域。特点:◆内置微处理器和智能软件，可智能控制电容器投切产品实现过零投切，无电弧，无涌流，响应快命导通内阻为零，不产生谐波。
闸涌流，可不选用限流电抗器，降低成套装置成本不发热，可安装于封闭式箱体内，・微功耗，功耗达不到接触器功耗的1%。结构简单，安装方便，综合成本低于晶闻管开关故暲率低，使用寿命远长于晶闸管和接触器。宽工作温度范围。
型号及含义正常工作条件和安装条件◆环境空气温度:-40℃-+70带新路器，(无)不带断路器相对湿度:40℃时≤90%RS485通信型◆海拔高度:≤2500m，控制电流◆环境条件:无有害气体和蒸汽，无导电性或性尘埃，无剧。
补偿方式(△:三相共补分相补偿)烈的机械振动额定电压企业代号电容器和控制器之间采用RS-485通信连接，构成系统工作。◆智能网络控制可自动检测及跟琮系统无功的变化，自动投切电容器组。容量相同的电容器按循环投切原则，容量不同的电容器按适补原则投切。电容器先投先退，先退先投，电容器运行。
温度低的先投，运行温度高的先退。故障自诊断功能电容器智能控制元件能对本体各项运行参数进行自诊断，一旦出现自检故障，整机快速响应，退出运行电压:≤±1%，电流:≤±1%，温度:±1C，时间:±0.15无功补偿参数无功补偿误差:≤小电容器容量的50%，电容投切时间:21可自行设定为105~1805之间可靠性参数控制准确率:，投切允许次数:100万次，电容器容量运行时间衰灭率:≤1%/年，电容器。

适合于电力系统中，供远、距离接通和分断电路以及在重任务条件下的频繁启动和控制。CKJ12型(EVS)系列交流低压真空接触性能参数：（2）对接触器的触头系统进行改进，通过控制中间相触头的分断时刻，可达到三相触头均在电流过零点前分断电路，实现三相电路的同步分断。实现同步分断的关健是要有性能良好的电流传感器，用来检测主电路的电流。这种电流传感器与传统的电流传感器相比具有更强的抗干扰性能，在强大的电磁干扰（包括电弧干扰和电动力干扰）的影响下，要能够准确的反映主电路的电流变化情况，尤其能够检测到准确的电流零点。（3）复合开关硬件部分。①改良动态无功补偿控制器的单片机系统复位电路设计。通常单片机都有一个复位引角。
用于系统的复位。但复位电路易受电源波动的影响，当单片机电源受到干扰后，电压下降至低电时，复位端电位也随之下降至低电，使单片机无常工作。②动态无功补偿复合开关采用光电的电路。光电的目的是割断两个电路之间的联系。复合开关的控制回路采用新推出的光电新器件――光电双向可控硅驱动器，作为其主要控制元件。此元件由输入、输出两部分组成。输入级是一个化镓红外线发光二管（LED），该二管在5-15mA正向电流作用下，发出足够的红外光，触发输出部分。输出级为具有过零检测的光控双向可控硅。当红外发光二管发射红外光时，光控双向可控硅导通，发出控制信号触发主控零件。由于采用了光电，并且能用TTL电驱动。
它很容易与单片机接口进行自动工控设备的适时控制。提高了线路的稳定性。③接地技术。一种是为了保证人身或设备安全，而把设备的外壳接地，这种接地称之为外壳接地或安全接地；另一种是为电路工作提供一个公共的电位参考点，这种接地称之为工作接地。复合开关电路采用工作接地，电流传感器则采用外壳接地系统。为了减少电流信号回路的电磁干扰，送入单片机的信号采用了带屏蔽的双绞线，双绞线的屏蔽层连接到机壳上。④屏蔽技术。电源变压器采用初级间加屏蔽层接地以解决电网干扰问题。以金属板、金属网或金属盒构成的屏蔽体能有效对付电磁波幅射的影响。（4）控制器软件部分。除了在硬件采取必要的抗干扰措施外，在单片机程序设计中，充分挖掘软件的抗干扰能力。
采取一定的措施，将干扰的影响到小程度。①使用监视定时器。程序在运行过程中，有时由于某种噪声干扰的影响，会出现程序“乱飞”现象，影响系统正常工作。这种情况可采用PLC单片机内部具有的监视定时器WDT来监视系统。因为在系统正常工作时，程序每隔一定的时间清除计数器，而计数器按时针脉冲加法计数。当这一时间短于监视定时器的溢出时间时，计数器永远不会溢出。但如果系统受到干扰时，程序的正常执行顺序被破坏，便不能在计数器溢出之前清除计数器，从而不会发生计数器溢出的情况。所以可把计数器溢出作为系统受到干扰的标志。动态无功补偿控制器通过设置状态寄存器可设置定时器溢出时间，在程序执行期间利用CLRWDT指令清除定时器。
从而防止程序正常执行时的定时器溢出，并使系统复位，可有效地消除干扰的影响。②软件陷阱。通常CPU的ROM存储区存在着大量的未用空间，而当程序受到干扰后，经常会跳到这些地址上。为了捕捉到这种干扰，可在这些区域设置陷阱――引导程序片段，一但程序落入这片区域时，就将其引导到特定的处理程序上而恢复正常。这种措施的优点是抗干扰、处理简单，缺点是其与CPU未用的存储数量有关，未用的空间越多，则捕捉到干扰的概率越大，故具有一定的局限性。③软件电源干扰。实际运行中会有一部分电源噪声窜入系统，造成软件复位，扰乱程序的正常执行顺序。为了抵御这种干扰，在程序的开始位置安排了一段程序，此程序可以决定复合开关的投切动作。
系统在初始化后，进入条年审查状态，根据电压、电流检测单元所测的电压、电流信号决定系统当前的工作状态，保证系统的可靠运行。④数字滤波。控制器单片机计算吸合电压、释放电压时采用数字滤波的方法，可以消除由于电子、电磁干扰造成的采样信号不准确导致误动作的问题。
年来，无功补偿的重要性被越来越多的人认同。目前常用的无功补偿装置主要由投切开关和电容器两部分组成。其中投切开关的好坏是影响装置性能的关键。传统的无功补偿设备通过控制交流接触器或者晶闸管开关来实现电容器的投切，但是交流接触器难以保证过零投切。在投切过程中由于电容器两端电压的存在必然产生冲击电流，当冲击电流严重的时候，电弧重燃，会导致过电流和过电压的产生，损坏补偿装置。之后，随着电力电子技术的发展，晶闸管开关在无功补偿中得到广泛使用。由半导体为主要原料制成的晶闸管开关解决了过零问题。然而，由于晶闸管开关在导通时两端会有电压差，不仅会造成功率损耗而且会使补偿装置产生较高的温升，影响装置的使用寿命。复合开关是将交流接触器与晶闸管**结合在一起。
投切由晶闸管开关导通，以保证过零投切；稳定运行时晶闸管关断，接通交流接触器，以降低损耗。这种开关具有损耗低，寿命长等优点，是具有广阔应用前景的无功补偿装置。1开关模型的建立复合开关投时刻应尽量保证投入过程没有冲击电流，也就是导通晶闸管的导通的时电网电压和被投切电容器两端电压相等，否则就会产生冲击电流。晶闸管投切电容器的数学模型如图1所示：L是系统总的等效电感，为简化起见模型忽略了电阻，拉普拉斯电压变换方程如下：U（S）=（LS+1/CS）I（S）+U0/S（1）电源电压设为：u=Umsin（棕0t+琢），电容初始电压设为U0，系统等效电感L的初始电流设为0，通过拉普拉斯反变换，可知电容器两端瞬时电流。
电压的表达式如下：因此在实际工程中电容器应该在晶闸管两端电压为零的时候投入。
在电流过零点的时候切断。2无功补偿开关的投切过程分析2.1投入电容器的工作过程当单片机接收到上级控制器的投入命令后，系统过零检测电路检测到电压过零时，单片机发出导通信号，晶闸管导通，投入电容器，延时2-3个周期后，单片机发出信号，使交流接触器导通，等交流接触器稳定工作后，停止发出触发信号，关断晶闸管。这样大部分导通时间是由交流接触器承担的。2.2切除电容器的工作过程当单片机接到上级控制器的切除指令后，由单片机发出晶闸管的导通触发信号和交流接触器的关断信号，因为晶闸管拥有承受正向电压和触发脉冲的两个条件才能导通当交流接触器关断的过程中，两端电压逐渐升高，当达到特定值时，晶闸管导通，两端电压又降为很低的值。
有利于交流接触器的关断。延时一定时间，待接触器关断，停止发出晶闸管触发信号，晶闸管在电流过零点自动关断。图2为复合开关开关时序图。3复合开关软硬件设计3.1复合开关的硬件电路为了实现复合开关的导通和切断，使其可与多种交流接触器和大功率继电器配合使用，本文旨在设计一种以单片机AT89S51的复合开关，开关包括以AT89S51单片机的控制电路，负责系统供电的电源电路，晶闸管触发电路，接触器触发电路，安全保护电路以及显示通讯电路等，其整体结构框架如图3所示。其中过零检测电路将晶闸管两端的交流正弦电压转变为单片机可以接受的方波信号，传送给以单片机的控制电路，单片机通过内部程序控制晶闸管触发电路和接触器触发电路控制开关的投切。
电源电路将交流电转化为直流电给整个开关系统供电，通讯显示电路可以将一些关键数据传送给上位机，并可以通过LCD显示在开关装置上。3.2复合开关的软件设计复合开关的单片机程序如图4所示：复合开关投切要讲求时序，当开关接收到投入命令时，让晶闸管先过零导通，延时2周期后，继电器闭合，这时为保证晶闸管可靠关闭，应当停止晶闸管触发脉冲，在下一个电流过零点晶闸管自行关断。这样，负载电流只由交流接触器分流。在接收到切除命令后，应该同时发出晶闸管触发信号和继电器关断信号这样继电器在低压情况下关断后，延迟40ms，停止发出晶闸管触发脉冲，晶闸管在下一个电流过零点自行关断。4本复合开关通过吸收了晶闸管过零触发的技巧来解决了晶闸管切断时遇到的触发问题。通过晶闸管与交流接触器的相互切换实现了开关运行时低功率损耗，大幅度提高了电容器的使用寿命，有显着的节能，并且在低压无功补偿中有广泛的应用前景。
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