软启动器JJR5055 厂家供应

变频器和软启动器的区别
传统电动机作为工业生产和中重要设备，其应用的耗能和设备自身的寿命影响着工业生产的成本。在电动机诞生以前，工业耗能在社会各领域中的耗能总耗能中的比例高达70%，随着电动机的应用，工业领域的耗能减少40~50%。电动机的发展不仅促进了工业的发展同时还为战略新兴产业的节能环保和资源充分利用提供了发展机遇。这和变频器、软启动器的应用有着特别重要的关系。变频器和软启动器在现代工业电动中的应用对于改变电动机启动电流及额定电压有着重要的作用，它们二者都含有下降自动调节电压的，可以**电动机在启动过程中的安全性,有节约启动之中的耗能。
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft.Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。..
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。.
软起动器和变频器是两种不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
变频器与软起动器所依据的原理不同。
另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差少要0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决。
“软启动器”这个让人又爱又恨的小东西，可是不容小觑的哦！前面关于软启动器的知识我们也讲了不少的，今天再就软启动器安装问题做下详细总结，供需要的朋友做个参考！

说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。

限流功能仅对启动有效。
   4．用于连接方式的选择
   说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
  “外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部，控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍，所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的1.73倍。

低压电机软启动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。按照类型可分装置型和综合型。
1、工业现场需定期打扫，减少周围环境粉尘颗粒。XC系列高压软起装置应定期对高、低压仓室进行清理，清理时可用毛刷或吹风设备对仓室内的粉尘颗粒整体进行清理（周期小于20天）。
2、晶闸管阀组的清理也很关键，清理时可用功率较大的吹风设备从阀体上端，从上向下进行吹风清理，清理完毕打扫现场（周期小于6个月）。
3、如果现场环境潮湿应定期对XC系列高压软起装置进行除湿处理，确保设备安全正常工作（周期根据现场情况决定）。
4、考虑工业现场设备起动有震动等因素，应对XC系列高压软起装置的二次控制接线进行定期检查，查看连接线头是否松动或脱落，将松动或脱落的接点拧紧（周期3个月）。
主要应用场合 ：
水处理、水泥、隧道、冶金、造纸、石化、空调、造船、矿山机械、建筑机械等行业。
火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵、灰浆泵等；
冶金行业：引风机、吸尘风机、通风风机、泥浆泵、除垢泵等；
石油化工：主管道泵、注水泵、锅炉给水泵、循环水泵、潜油泵、卤水泵、引风机、气体压缩机、混合器、挤压器
等；
水泥制造：窑炉引风机、生料研磨引风机、压力送风机、主吸尘风机、冷却器吸尘风机、冷却器排风机、预热塔风
机、分选器风机、窑炉供气风机、高温风机、尾排风机等；
供水、污水处理：污水泵、清水泵、净化泵、生物粗处理塔泵等；
供水：水泵等；
采矿行业：矿井提升机、皮带机、主扇风机、水泵等；
造纸：打浆机等
制药：清洗泵等；
其他：传动机械装置、风力涡轮机、风洞试验等。
全国大约有3亿多kw的电动机在运行，需要用软起动器的按40%来估计，约有1.2亿多kw电动机用软起动器。从投资上来讲，用在线型软起动器需要252多亿元，如果采用旁路型软起动器需要需要160多亿元，而如果采用内置旁路型软起动器需要100多亿元。从能耗总量方面讲，全部采用在线型型软起动器，年耗电总量为63亿kwh，相当于一座80万kw的发电厂一年的发电量。全部采用旁路型软起动器年耗电总量为6.3亿kwh，相当于一台8万kw的发电机一年的发电量。全部采用内置旁路型软起动器，年耗电总量为8千万kwh。相当于一台8000kw的发电机发一年的发电量。全部采用旁路型软起动器比全部采用在线型软起动器一年能节省56亿kwh的电能。如果全部采用内置旁路型软起动器则比全部旁路型软动器一年可节省5.5亿kwh电能。
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