软启动器XPR1-CN-250-3 质量

节能运行模式：当电动机负载轻时，软起动器在选择节能功能的状态下，PF开关热拨至Y位，在电流反馈的作用下，软起动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数（COS∮）。（国产软起动器多无此功能）在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间；正常、慢速。节能运行模式：自动节能运行。（正常、慢速两种反应速度）空载节能45%，负载节能15%。
俗话说“人无完人、金无足赤”，这个对于软启动器来说也是一样的，不一样型号的软启动器也有自己的优缺点的。那你知道软启动器在线式和旁路式各自的优缺点是什么吗？
带有旁路的软起动器在启动完成（测得Ia、Ib、Ic<110%In）后，会由R2A/R2C启动完成给旁路接触器KM3一个旁路切换信号，切换到工频。此时软起动器内部回路还是会提供各项检测以及保护功能，并不会像题主的意思（推断旁路式是切换到旁路后不具有回路检测能力），所以旁路接触器也是不需要带热继电器来实现过载、短路、缺相等等保护。带旁路的软起动器由于在启动完成后内部不会再有主回路的大电流通过（电流、电压均通过内部互感器读取）。所以，自身发热只有电子元件，散热压力减小，寿命显著增加。所以在空间没有特别要求下，现在基本上在各个领域中都采取带旁路的接法。
    总结下来，在线式（不带旁路型）优点有2点：
1.节省了外部接触器，整个柜体经济成本降低。
2.不需要额外的接触器使得空间需求大大降低，在空间要求较大的场合很适用。
    当然缺点也很明显，整个运行过程软启动内部完成，发热量显著，产品寿命受到影响。

软启动器安装需要注意的12个问题：
1、不要靠近发热元件安装；
2、电机的规格与软启动应相匹配；
3、软启动输出端严禁接电容器；
4、留有足够的空间以确保冷却空气从软起动器的底部到部进行循环；
5、确保不会有液体、或导电体落入起动器中，
6、软起动器上方的防护等级为IP00；
7、柜体的防护等级至少为IP23；
8、应确保通风：
9、如通风不充分，应加强迫通风装置；
10、对于软起动器本身安装有冷却风扇，
11、当温度50℃时风扇自动起动。
12、温度降至40℃时风扇停止工作；

变频是通过改变频率来起动，它可以带载起动，不会有冲击电流，软起动是通过降低电压来起动的，起动力矩会受一定影响，有一定的冲击电流；软启动就是降压启动，只不过降压值可以连续平滑调节而以，同降压启动一样，都是以牺牲起动力矩为代价。变频器则是同时改变电压和频率，在不降低转矩的情况下，连续调节转速。
    那么问题来了，即然变频器可以调速，也可以节能，那么为什么现在很多厂家生产软启动器呢？它的发展趋向又是如何？

软启动器使电压由零慢慢提升到额定电压，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。下面小编为大家介绍软启动器如何设置？软启动器的启动方式？
软启动器如何设置
    软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
由于晶闸管只是在起动过程中短时工作几秒到几十秒，所以晶闸管的散热量很小，故而软起动器本体不需要太大散热器，仅需在线型软起动器的1/10即可，体积比在线型软起动器小了几倍，也不需要机械风冷。这种做法要比上种做法优越的多，使得工程设计合理。所以目前的工程应用中多数采用了旁路型软起动器。而任何事物都不是地，旁路运行的缺点是起动装置不能一体化，电路复杂，强大的软起动智能控制器不能全部发挥其应有的作用，对于维护与检修也带来了不便。
③内置旁路型软起动器
内置旁路型软起动器，顾名思义是在旁路型软起动器内部加装一套与晶闸管并联的接触器，在电机软启动过程和软停车过程中由晶闸管运行，机械触头断开，当电动机正常运行时晶闸管关闭，机械触头闭合。这套动作过程是通过内部控制器自动完成的，对外部接线来讲是一个装置，所以称做在线运行。它又可称作旁路型的软启动器将外边的接触器移到了软启动器里边集成为一体并能体积不增加。它的优点是具备上述两种类型的所有优点同时回避了它们各自的缺点：一是电路简单;二是自然风冷;三是晶闸管只负责启动和停车，回避了晶闸管在线运行所带来的功耗与散热;四是强大的智能控制器的作用得以全面发挥，能对电动机起到起停、保护及其控制;五是节省成套空间;六是由于晶闸管和机械触头组合一体的设计，通过智能控制器实现了机械触头无电弧，使得机械触头的电寿命等于机械寿命，解决了接触器长期以来难以解决的问题，与旁路型软起动器相比大大提高了接触器的性。
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