工作电源AC380V
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对于软起动器，其主要的目的是改变起动力矩，减小对电网的冲击，减小电动机的起动时对机械设备的冲击，由此可知软启动的一定是依据电动机的起动转矩T与其它产生影响的参量构建控制函数关系的。
而变频器则以调速为主,所以变频器一定是依据电动机的转速与电源频率之间的函数关系构建控制参量。
电压双斜坡起动
在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加，在起动时提供一个初始的起动电压Us，Us根据负载可调，将Us调到大于负载静磨擦力矩，当输出电压达到达速电压Ur时，电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。
限流起动
限流起动就是电机的起动过程中限制其起动电流不**过某一设定值的软起动方式。输出电压从零开始迅速增长，直到输出电流达到预先设定的电流限值Im，然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小，且可按需要调整。
我们先看看软启动的原理：其是利用固态继电器（或双向可控硅），通过移相触发（或过零触发），进行电动机的调压调速，而变频器启动电动机过程是变频调速，工作运行中可以对电动机进行正转调速、制动、反转调速、变频运行等工作。
1、变频器是需要调速才节能的，变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花多的作同样的事情呢？
2、软启动器容易国产化，性能稳定，价格比变频器低很多！！所以软启动器在国内还有生存空间。
3、变频器的价格比软启动器要高的同时，带反馈的变频器高。如：在场合，如负载率小于1/3时，又有反馈能量时，用软起动器成本就特低。大功率变频，变工频还是工变频，先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题；软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。
软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机，电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程；变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整，它一般情况下是用在要求变速的设备上的，当然它也能实现电机的正常启动过程。
在实际应用中常以“外接”形式应用，“内接”方式浪费电机连接电缆，增加投资。
5．旁路功能
说明：当启动过程完成时，内置触点便会闭合；而停车信号发出时，内置触点便会打开。
软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户的正常生产。
6．如何实现电机保护功能
由于PSS系列软启动器没有内置电子过载保护器（PST/PSTB系列已经内置），需要在主回路增加热继电器实现过载保护功能，随时跟踪检测电机电流的变化状况。过载时，关断晶闸管并发出报警信号。
软启动器的启动方式
旁路式（具有旁路接触器）优点也有2点：
1.启动完成后切换到旁路，只有检测回路在软启动内部，散热轻松，寿命显著增加，我曾经看见过使用了12年的ATS48软起动器，使用的外置旁路依然正常运行。
2.在启动完成后依然具有各项保护，杜绝切换到旁路后由各种问题导致的故障无法检测，损坏元器件的情况，并且外置旁路在检修、维护时会加方便。缺点是接触器、特别是大电流接触器，尺寸往往很大，导致整个配电柜体积增加。增加的接触器成本往往也不是一笔小数目，在经济方面也没有优势。
软启动器（Soft Starter）是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
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