工作电源AC380V
功率功率大小可选
包装纸盒
是否进口否
可售卖地全国
针对重型负载对产品做了优化，可控硅容量、散热器体积、主板去掉繁琐而无用的功能，主板的性、稳定性。
特别适合 球磨机、深井泵、纸浆机、风机等负载。
3．初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平
初始电压说明：30%-70%全电压范围内可调节5级
限流功能说明：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
在PSS系列的软启动器中实现限流功能，需要外加附件电流互感器T2（变比可根据软启动型号选择）。在1。5—4倍的电流互感器变比范围内11可调。为了避免较大电流对电网的污染，常在1。5—2倍之间选择，初始电压总是固定在40%的位置。
软起动器和变频器是两种不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关，对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
俗话说“人无完人、金无足赤”，这个对于软启动器来说也是一样的，不一样型号的软启动器也有自己的优缺点的。那你知道软启动器在线式和旁路式各自的优缺点是什么吗？
带有旁路的软起动器在启动完成（测得Ia、Ib、Ic<110%In）后，会由R2A/R2C启动完成给旁路接触器KM3一个旁路切换信号，切换到工频。此时软起动器内部回路还是会提供各项检测以及保护功能，并不会像题主的意思（推断旁路式是切换到旁路后不具有回路检测能力），所以旁路接触器也是不需要带热继电器来实现过载、短路、缺相等等保护。带旁路的软起动器由于在启动完成后内部不会再有主回路的大电流通过（电流、电压均通过内部互感器读取）。所以，自身发热只有电子元件，散热压力减小，寿命显著增加。所以在空间没有特别要求下，现在基本上在各个领域中都采取带旁路的接法。
总结下来，在线式（不带旁路型）优点有2点：
1.节省了外部接触器，整个柜体经济成本降低。
2.不需要额外的接触器使得空间需求大大降低，在空间要求较大的场合很适用。
当然缺点也很明显，整个运行过程软启动内部完成，发热量显著，产品寿命受到影响。
软起应安装牢固外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应与主PE排接地。二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。
另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击。
②旁路型软起动器
晶闸管在线运行软起动器，为了解决其大量功耗和热量问题，给产品制造带来很大的难度，尤其晶闸管的散热器要求体积足够大，还要机械通风。由此而带来技术难度和材料成本上升，都是成倍增加。而在使用时为了回避其散热和功耗问题，笔者在1998年直接开发了旁路型软起动器。
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