工作电源AC380V
功率功率大小可选
包装纸盒
是否进口否
可售卖地全国
多种起动方式：电流限幅软起动、电压斜坡软起动、斜坡+限流软起动。
高性：由微处理器对控制系统中的信号进行数字化处理。
强大的抗干扰性：简便的调整方式，控制单元中的信号均采用光电隔离方式，并设置了不同的抗噪级别。
优化的结构：特的紧凑结构设计，上层塑壳和下层金属结构相结合，满足美观和坚固。
电机的保护：多种电机保护功能（如过流、输入/输出缺相、晶闸管短路、过热保护等）。
维护简便：由4位数码显示组成的信号编码系统，21小时系统设备的工作状况，同时提供快递故障诊断。
软起应安装牢固外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应与主PE排接地。二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。
另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击。
电压双斜坡起动
在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加，在起动时提供一个初始的起动电压Us，Us根据负载可调，将Us调到大于负载静磨擦力矩，当输出电压达到达速电压Ur时，电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。
限流起动
限流起动就是电机的起动过程中限制其起动电流不**过某一设定值的软起动方式。输出电压从零开始迅速增长，直到输出电流达到预先设定的电流限值Im，然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小，且可按需要调整。
1、斜坡升压软起动
这种起动方式简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
2、阶跃起动
开机，即以短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到起动效果。
3、斜坡恒流软起动
1、变频器是需要调速才节能的，变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花多的作同样的事情呢？
2、软启动器容易国产化，性能稳定，价格比变频器低很多！！所以软启动器在国内还有生存空间。
3、变频器的价格比软启动器要高的同时，带反馈的变频器高。如：在场合，如负载率小于1/3时，又有反馈能量时，用软起动器成本就特低。大功率变频，变工频还是工变频，先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题；软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。
软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机，电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程；变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整，它一般情况下是用在要求变速的设备上的，当然它也能实现电机的正常启动过程。
由于晶闸管只是在起动过程中短时工作几秒到几十秒，所以晶闸管的散热量很小，故而软起动器本体不需要太大散热器，仅需在线型软起动器的1/10即可，体积比在线型软起动器小了几倍，也不需要机械风冷。这种做法要比上种做法优越的多，使得工程设计合理。所以目前的工程应用中多数采用了旁路型软起动器。而任何事物都不是地，旁路运行的缺点是起动装置不能一体化，电路复杂，强大的软起动智能控制器不能全部发挥其应有的作用，对于维护与检修也带来了不便。
③内置旁路型软起动器
内置旁路型软起动器，顾名思义是在旁路型软起动器内部加装一套与晶闸管并联的接触器，在电机软启动过程和软停车过程中由晶闸管运行，机械触头断开，当电动机正常运行时晶闸管关闭，机械触头闭合。这套动作过程是通过内部控制器自动完成的，对外部接线来讲是一个装置，所以称做在线运行。它又可称作旁路型的软启动器将外边的接触器移到了软启动器里边集成为一体并能体积不增加。它的优点是具备上述两种类型的所有优点同时回避了它们各自的缺点：一是电路简单;二是自然风冷;三是晶闸管只负责启动和停车，回避了晶闸管在线运行所带来的功耗与散热;四是强大的智能控制器的作用得以全面发挥，能对电动机起到起停、保护及其控制;五是节省成套空间;六是由于晶闸管和机械触头组合一体的设计，通过智能控制器实现了机械触头无电弧，使得机械触头的电寿命等于机械寿命，解决了接触器长期以来难以解决的问题，与旁路型软起动器相比大大提高了接触器的性。
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